Traditsiooniline silikoonnaha kuivprotsess hõlmab silikoonpolümeeride lahustamist lahustiga suspensiooniks, selle katmist eralduspaberile, kuivatamist, lamineerimist ja seejärel nahamaterjali saamiseks selle koorimist. Selle tuum seisneb silikoonmaterjalide loomupäraste omaduste ärakasutamises ja küpse sünteetilise naha tootmisliinide kasutamises.
Protsessi üksikasjad ja peamised kontrollpunktid
1. Tooraine ja koostis: silikoonpolümeerid: tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurset vulkaniseeritud silikoonkummi (HTV) või vedelat -tüüpi silikoonkummi (LSR), mis tagab suurepärased mehaanilised omadused ja temperatuurikindluse. Lisandid: nende hulka kuuluvad ristsiduvad ained (täielikuks kõvenemiseks), katalüsaatorid (nt plaatina katalüsaatorid reaktsiooni kiirendamiseks), tugevdavad täiteained (nt tugevuse parandamiseks suitsutatud ränidioksiid), värvained (värvi andmiseks) ja tunnetusained (pinna tekstuuri reguleerimiseks). Lahustid: Tolueeni, ksüleeni jne kasutatakse tavaliselt läga viskoossuse reguleerimiseks, katmise hõlbustamiseks ja kuivatamisetapis täielikuks aurustamiseks.
2. Põhiprotsesside üksikasjalik selgitus
Kate: see on ülioluline naha pinnaviimistluse (läikiv, matt, tekstureeritud) määramisel. Vabastuspaberi tekstuur kandub otse nahapinnale. Katte paksus vajab täpset reguleerimist, tavaliselt vahemikus 0,1–0,3 mm.
Kuivatamine/kuumendamine: see toimub tavaliselt kolmeastmelises{0}}ahjus:
* 1. etapp: Madalam temperatuur (nt 80-120 kraadi) võimaldab enamikul lahustist aeglaselt aurustuda, vältides aukude tekkimist pinnale.
* 2. etapp: keskmine temperatuur (nt 130-160 kraadi) eemaldab lahusti veelgi ja käivitab eelristsidumise.
* 3. etapp: kõrge temperatuur (nt 170-200 kraadi) võimaldab silikoonil läbida täieliku ristsidumise reaktsiooni (vulkaniseerumise), moodustades stabiilse kolmemõõtmelise võrgustruktuuri ja saavutades lõplikud füüsikalised omadused.
Lamineerimine: kõvenenud silikoonpinnakihile kantakse kiht silikoonliimi ja liimitakse seejärel kuumutatud rullide all aluskangaga (kootud, kootud või mittekootud kangas). See samm määrab naha üldise koorimise tugevuse ja pehmuse.
Kõvenemine ja koorimine: Komposiitmaterjal tuleb asetada püsiva temperatuuriga ruumi (nt 40–60 kraadi) 24–72 tunniks, et liimikiht saaks täielikult kõveneda ja saavutada parim nakkuvus, enne kui seda saab paberilt sujuvalt eemaldada.
3. Protsessi omadused ja hindamine
Eelised: protsess on küps ja stabiilne ning seda saab otse uuendada olemasolevatel PVC/PU kuiv{0}}protsessi tootmisliinidel; tootel on pehme ja sile tunne ning silikooni loomupärane vastupidavus kõrgele ja madalale temperatuurile (-60 kraadi kuni üle 200 kraadi), vananemiskindlus ning mittetoksilised ja keskkonnasõbralikud omadused.
Peamised väljakutsed: traditsiooniliste puhta silikoonkatete kulumiskindlus, kriimustuskindlus ja mehaaniline tugevus on üldiselt halvemad kui tippkvaliteediga -PU-naha omad, mille määrab selle molekulaarstruktuur. See on ka põhjus hübriidstruktuuritehnoloogiate (nt LuxSense™) täiustamiseks.
Traditsiooniline kuivtöötlemine on silikoonnaha tootmise põhi- ja peavoolumeetod. See pärib suurepäraselt silikoonmaterjalide keskkonnasõbralikud ja vastupidavad omadused, kuid seisab silmitsi ka toimivuse tasakaalustamise väljakutsega. Nende hulgas on peamiste toorainete LSR/HTV jõudlusparameetrid silikoonnaha lõpliku jõudluse parandamise aluseks. Silikoonnahast toodete kvaliteedi standardiseerimiseks, ettevõtte tootmise suunamiseks ja tööstuse suunamiseks positiivsele arengule, loodi edukalt kontserni standard "Silikoonsünteetilise naha vedel silikoonkumm", mille korraldas Pekingi Guohua uute materjalide tehnoloogia uurimisinstituut ja mida juhtis Guangdong Dinglisen New Materials Co., Ltd.
