Keemilistest kiududest kangaid kasutatakse spordirõivastes sageli nende suure elastsuse ja kulumiskindluse tõttu. Kuid neil on halb niiskuse imamisvõime, mis muudab nad altid higistamisele ja õhutihedusele. Samuti on need kulumise ajal kergesti määrdunud ja neid on raske puhastada. Tagamaks, et keemilistest kiududest kangad vastaksid spordirõivaste kangaste jõudlusnõuetele, tuleb neid hüdrofiilselt muuta.
Hüdrofiilsus viitab kiu võimele niiskust imada. Kanga mugavuse parandamiseks segasoojustingimustes peab suhteline õhuniiskus kanga ja naha vahel olema suhteliselt madal. See eeldab, et kiudmaterjal imab suurel hulgal veeauru ja imab selle kiiresti. See kehtib eriti tugeva higistamise tingimustes, kus kõrge niiskuse ja veeimavus on üliolulised. See võimaldab kiududel higi kiiresti välismaailmale eraldada, vähendades ummikutunnet. Keemiliste kiudkangaste hüdrofiilseks muutmiseks on erinevaid tehnoloogiaid, kuid peamised meetodid võib liigitada kolme kategooriasse: kiu/kanga struktuuri muutmine, viimistlemine mitte--silikooni hüdrofiilsete lisanditega ja viimistlemine silikoonhüdrofiilsete viimistlusvahenditega.
Üks. Kiu/kanga struktuuri muutmine
Kiudude osas kasutame peamiselt diferentseeritud kiude, et muuta keemilistest kiududest kangastel teatud hüdrofiilsed omadused. Näiteks kasutame hüdrofiilsetest keemilistest kiududest kangaste valmistamiseks südamikulõngana kolmnurkse, risti{1}}kujulise, sirge ja lainelise- ristlõikega keemilisi kiudfilamente.
Kanga struktuuri osas on erinevad struktuurid või erinevate omadustega lõngad konfigureeritud peamiselt kanga mõlemale küljele, et moodustada märguvuse gradient ja erinev kapillaarefekt mõlemal pool keemilistest kiududest kangast.
Kaks. Mitte-silikoonist hüdrofiilne lisandiga viimistlus
Niiskuse neelajad parandavad niiskuse imendumist ja kiiret{0}}kuivamisomadusi hüdrofiilsete rühmade (nt polüeeter- ja karboksüülrühmade) füüsilise adsorptsiooni või keemilise pookimise kaudu. Mõned tooted sisaldavad spetsiaalseid mahuaineid. Need sobivad rakendustele, kus tuleb vältida silikoonijääke või soovitakse spetsiifilisi funktsioone.
Kolm. Silikoonhüdrofiilne viimistlusaine viimistlus
Silikoonhüdrofiilsed viimistlusained, muutes silikoonstruktuuri (nt polüeeterplokid), moodustavad kanga pinnale hüdrofiilse kile, mis ühendab endas niiskuse imavuse, antistaatilised omadused ja pestavuse.
Varem olid aminosilikoonõli emulsioonid peamised tekstiiliviimistlusained, mida turul tavaliselt kasutati. Need olid altid demulgeerumisele ja kollaseks muutumisele, mille tulemuseks olid hüdrofoobsed ja mitteimavad kangad, mis mõjutas oluliselt kanga mugavust.
Lisaks vajab toode enne kasutamist emulgeerimist emulgaatoriga, mis suurendab tootmiskulusid. Viimastel aastatel on valdavalt kasutatud modifitseeritud silikoonvedelikke, nagu aminopolüeetrid, hüdrofiilsed silikoonid ja epoksü/polüeetri silikoonid.
Silikoonvedelikud pakuvad suurepärast vastupidavust kõrgele ja madalale temperatuurile, madalat pinnaenergiat ja füsioloogilist inertsust. Silikoonidega töödeldud kangad on vetthülgavad{1}}, siledad ja pehmed. Silikoonkanga viimistlusvahenditel on aga puudusi, nagu vähene nakkuvus kangaga, madal mehaaniline tugevus, halb pestavus ja suhteliselt kõrge hind.
Ideaalne hüdrofiilne pehmendaja struktuur koosneb üldiselt kahest osast. Esimene on hüdrofiilne osa, mis peab üldiselt olema pesukindel,-pidama kauakestvat hüdrofiilset toimet, võimaldama vee kiiret hajumist kangapinnal ja olema keemiliselt stabiilne. Näited hõlmavad polüeeterühendeid või ioonseid pindaktiivseid aineid. Teine on fikseeriv osa, mis on üldiselt vajalik pehme kile moodustamiseks.
Monofunktsionaalsed modifitseeritud silikoonõlid ei anna sageli parimat viimistlusefekti. Näiteks kui amino-modifitseeritud silikoonõlidega töödeldud kangad pakuvad suurepärast pehmust ja siledust, kannatavad need ka vähese valgesuse, kollasuse ja halva hügroskoopsuse tõttu. Teisest küljest on polüeeter-modifitseeritud silikoonõlidega töödeldud kangad suurepärased veeimamis- ja antistaatilised omadused, mis ületab staatilise elektri, tolmu neeldumise ja kulumise ajal soojuse säilimise puudused. Kuid need õlid kannatavad halva pehmuse ja sileduse all. Seetõttu segatakse tervikliku viimistlusefekti saavutamiseks sageli kokku erinevaid monofunktsionaalseid modifitseeritud silikoonõlisid. Kuid need segud kannatavad sageli ebaühtlase kvaliteedi ja raskuste tõttu kauakestva-viimistlusefekti säilitamisel. Sellest tulenevalt on bifunktsionaalsete modifitseeritud silikoonõlide väljatöötamine muutunud praeguseks uurimistööks.
