Vesinik{0}}sisaldava silikoonõli kasutamine silikoonpadrunis näitab selle põhifunktsiooni ristsiduva ainena/kõvendina. Seda ei kasutata otseselt tampoontrükivärvides, vaid pigem tampoontrükipea valmistamisel ja see mängib otsustavat rolli teatud spetsiaalsete trükivärvide kõvenemisel.
Esiteks. Põhiprintsiip: hüdrosilüülimisreaktsioon
Vesinikku-sisaldav silikoonõli (HSi-O-) on aktiivsete Si-H-sidemetega polüsiloksaan. Silikoonpatrüki valdkonnas läbib see plaatina katalüsaatori toimel klassikalise "hüdrosüülimisreaktsiooni" vinüülsilikooniõliga (Vi-Si-O-, mis sisaldab vinüüli CH2=CH-).
Reaktsioonivalem on lihtsustatud järgmiselt: Si-H + CH2=CH-Si → Si-CH2-CH2-Si
Funktsioon: Si-H-sidemed vesinik-sisaldavas silikoonõlis toimivad "silladena", ühendades mitu pika-ahelaga vinüülsilikooniõli molekuli, moodustades kolmemõõtmelise võrgustiku struktuuri. See protsess on kõvenemisprotsess vedelast silikoonist elastseks tahkeks silikooniks.
Miks seda süsteemi kasutada?
Keskkonnasõbralik ja mittetoksiline: võrreldes traditsiooniliste peroksiidkõvastumissüsteemidega ei tekita plaatinaga kõvenemine kõrvalsaadusi, sellel puudub lõhn ja see on keskkonnasõbralikum.
Kontrollitav kõvenemine: reaktsioon nõuab protsessi käivitamiseks ja kiirendamiseks tavaliselt kuumutamist (nt 120-150 kraadi); pikemad tööajad toatemperatuuril hõlbustavad tootmist.
Suurepärane jõudlus: toodetud silikoonil on kõrge läbipaistvus, hea rebenemiskindlus, suurepärane vastupidavus, kõrge temperatuuritaluvus ja äärmiselt madal kokkutõmbumine, mis on padjandiga trükitud mustrite mõõtmete täpsuse tagamiseks ülioluline.
Kaks. Rakenduse konkreetsed etapid ja etapid
Vesinikku{0}}sisaldavat silikoonõli kasutatakse peamiselt kahes etapis.
Esimene etapp: tampoontrüki silikoonpeade valmistamine (põhirakendus)
Tampotrükipea on tampoontrüki protsessi hing ja selle jõudlus määrab otseselt trükikvaliteedi. Vesinikku-sisaldav silikoonõli on üks peamisi tooraineid suure jõudlusega-prindipeade tootmiseks.
Sammud:
1. Preparaadi valmistamine:
Alusmaterjal: kõrge{0}}puhtusastmega vinüülsilikoonõli (annab põhistruktuuri).
Ristsiduv aine: vesinik{0}}sisaldav silikoonõli (HSi sisaldus tuleb täpselt arvutada, tavaliselt on molaarsuhe vinüüli suhtes 1,0–1,5). Vesinikusisaldus määrab ristsidumise tiheduse, mõjutades seega silikoonpea kõvadust, elastsust ja mehaanilisi omadusi.
Katalüsaator: plaatina katalüsaator (tavaliselt plaatina kompleksi lahus, kasutatakse väga väikestes kogustes, ligikaudu 0,1%-0,5%).
Lisandid: võivad sisaldada inhibiitoreid (tööaja reguleerimiseks), värvipastasid (värvi reguleerimiseks), struktuuri reguleerivaid aineid jne.
2. Segamine ja degaseerimine:
Segage vinüülsilikoonõli, vesinik{0}}sisaldav silikoonõli ja muud lisandid (välja arvatud plaatinakatalüsaator) põhjalikult ja ühtlaselt.
Pärast segamist on sisse lülitatud õhu eemaldamiseks vajalik vaakumdegaseerimine; vastasel juhul tekivad silikoonpea sisse õhutaskud.
3. Katalüsaatori lisamine ja vormimine:
Lisage degaseeritud segule täpselt mõõdetud kogus plaatinakatalüsaatorit ja segage kiiresti kuni homogeensuseni.
4. **Valage segatud vedel silikoon kiiresti eelvalmistatud-peavormi (vorm on tavaliselt 3D-prinditud või CNC-töödeldud vaigu/metalli vorm, mille õõnsus moodustab pea kuju).**
5. **Kuumuskuumendamine:**
Aseta täidetud vorm ahju ja kuumuta 120 kraadi juures - 150 kraadi juures 10-30 minutit.
Selle protsessi käigus läbivad vesinik{0}}sisaldav silikoonõli ja vinüülsilikoonõli hüdrosilüülimisreaktsiooni ning vedel silikoon tahkestub suurepärase elastsusega tahkeks silikoonpeaks.
6. **Järel-ravi ja kõvenemine:**
Pärast vormist lahtivõtmist võib äsja valmistatud pea olla optimaalse jõudluse stabiilsuse saavutamiseks mõneks ajaks toatemperatuuril või veidi kõrgemal jätnud (kõvastuma).
Mõju prindipea jõudlusele:
Vesinikusisaldus (aktiivne H%) ja vesinik{0}}sisaldavale silikoonõlile lisatud kogus: määrab otse trükipea kõvaduse (Shore A). Suurem vesinikusisaldus, suurem lisamine ja suurem ristsidumise tihedus muudavad prindipea tugevamaks.
Molekulaarstruktuur ja viskoossus: mõjutavad trükipea tõmbetugevust, rebenemistugevust, vastupidavust ja deformatsiooni taastumise kiirust.
Koostise reguleerimine: vesinik{0}}sisaldava silikoonõli ja vinüülsilikooniõli vahekorra ja tüübi täpse reguleerimisega saab luua kohandatud prindipead, mis sobivad erinevatele aluspindadele (tasased, kumerad ja reljeefsed pinnad) ja erinevatele mustri täpsusnõuetele.
Teine etapp: pealekandmine spetsiaalsete tampoontrükivärvidega
Mõnel silikoontoodete pinnale printimiseks kasutataval -kõvastuval silikoontindil (nagu silikoonist telefoniümbrised ja silikoonnupud) on sama kõvenemismehhanism kui ülalkirjeldatutel.
1. Tindi koostis: need tindid koosnevad tavaliselt kolmest osast.
Alusmaterjal: vinüül{0}}silikoonivaiku või silikoonõli (annab värvi ja keha).
Ristsildav aine: vesinikku{0}}sisaldav silikoonõli (ristsidumiseks ja kõvendamiseks).
Katalüsaator: plaatina katalüsaator.
Värviline pasta/pigment.
2. Taotlusprotsess:
Tinti tarnitakse tavaliselt kahe{0}}komponendilisena (katalüsaator eraldatakse teistest komponentidest ja segatakse enne kasutamist).
Segatud tint kantakse silikoontoote pinnale läbi tampoontrükipea.
Järgnev kuumutamine (nt 120–150 kraadi, 1–3 minutit) kutsub esile hüdrosilüülimisreaktsiooni tindikihis, mille tulemusena tint kõveneb tugevaks elastseks kileks. Sellel tindil on silikoonsubstraadiga sarnased keemilised omadused, millel on hea nakkuvus ning vastupidavus venimisele ja hõõrdumisele.
Vesinikku{0}}sisaldav silikoonõli on keemiline alus suure jõudlusega-padiprinteripeade ehitamiseks ja spetsiaalsete tintide kõvenemise saavutamiseks silikoonpatrükitehnoloogias. Selle doseerimist täpselt reguleerides saab paindlikult kujundada tampprintimise tööriistu ja protsesse, mis vastavad erinevatele keerukatele printimisvajadustele.
Kui tegelete tampoontrüki silikoonitööstusega, võite võtta ühendust Deepsea Technologyga. Oleme professionaalne vesinikku{1}}sisaldava silikoonõli tootja.
